日本の生業と、世界の似たサービス ＞ 刃物鍛冶（東京打刃物）
起源は583年（新羅からの伝来）とされるが、日用刃物としての確立は明治時代（1871年の廃刀令後）
| 日本｜刃物鍛冶（東京打刃物） | 世界｜ドイツ・ゾーリンゲンの刃物鍛冶（中世から続く欧州随一の刃物産地で、鋼の鍛造・研磨を分業する工房群） | |
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| アプローチ | 地鉄と鋼を硼砂で接合し金槌で叩いて結合する『鍛接』、炭やわら灰で自然冷却する『焼鈍』、約800度に加熱した刃を水で急冷する『焼入れ』、低温加熱で靭性を確保する『焼戻し』という工程を経る。廃刀令（1871年）で刀鍛冶の多くが業務用・家庭用刃物づくりへ転業したのが直接の起点で、江戸打刃物（庖丁等）と明治以降発達した東京打刃物（主に鋏）の2系統がある | ドイツ・ゾーリンゲンの刃物鍛冶は、中世から続く鍛造の伝統のうえに、19世紀以降は水車動力や研磨の機械化を早期に取り入れ、鍛造・研磨・柄付けを分業する工房群として大規模化した産地を形成している |
| 使う道具（日本側） | 金槌、鞴（ふいご）、砥石、硼砂 | |
| 使う素材（日本側） | 和鋼（安来鋼）、地鉄 | |
⚠ 「使う道具」「使う素材」は日本側のみ調べています（世界側は同じ条件で確かめられていないため、 世界側の比較値は作っていません）。
もうひとつの世界の対比例＝中国の龍泉刀剣鍛冶（浙江省龍泉市。古来の鍛造技術を継承する刃物産地）
日本刀の鍛造技術を転用したため、和鋼（安来鋼）を用いた鍛接・焼入れで『ほとんど力を必要としない』切れ味を追求する方向に発達した。ドイツは中世からの鍛冶ギルドの蓄積のうえに産業革命期の機械化を取り込み、分業と規格化による大量生産の方向に発達した
| 事業者数（現在） | —（未確認） |
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| 事業者数（ピーク時） | —（未確認） |
| ピークの年 | —（未確認） |
| 統計の基準年 | —（未確認） |
| 後継者不足度 | ★★★★☆ |
| 統計の出典URL | —（未確認） |
日本刀と同じ和鋼・安来鋼を用いた鍛接・焼入れ・焼戻しの技術と、『百年続く一生もの』とされる耐久性を持つ、廃刀令後の刀鍛冶の技術転用という歴史的系譜が失われる
東京都公式ページに現状課題の直接記載はないが、堺・関等の大産地に比べ生産規模が小さく、後継者の絶対数自体が少ない小規模産地であることが構造的な課題とみられる
産地｜東京都板橋区・足立区・台東区・荒川区周辺（東京都） 世界の対比先｜欧州
English: Tokyo forged blade (Tokyo uchihamono)（Tokyo uchihamono are hand-forged blades made by former swordsmiths who turned to everyday cutlery after Japan's 1871 sword ban, using the same tamahagane-derived steel and quenching techniques as swordmaking to achieve an effortless, decades-long edge.）